目前國(guó)內(nèi)線束加工企業(yè)必須積極轉(zhuǎn)型,改進(jìn)科學(xué)技術(shù),積極應(yīng)用高新科技機(jī)器生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還保證了高速、高的工作效率。
電子行業(yè)的發(fā)展為自動(dòng)沾錫機(jī)帶來(lái)了發(fā)展的可能,裁線設(shè)備也不斷向自動(dòng)化發(fā)展,正借助良好的國(guó)內(nèi)環(huán)境和行業(yè)環(huán)境不斷地進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),提高自身的綜合能力,不斷創(chuàng)新技術(shù),保持穩(wěn)定性,保持產(chǎn)品的先進(jìn)性,這的發(fā)展?jié)撃懿拍芾^續(xù)保持下去,裁線設(shè)備的發(fā)展必將推動(dòng)中國(guó)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
自動(dòng)沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)
焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是,焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重,這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí),我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計(jì),使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì),電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng),整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機(jī)器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護(hù)方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
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